பேனா வகை இரத்த சேகரிப்பு ஊசி அசெம்பிளி இயந்திரம்

சுருக்கமான அறிமுகம்:

ஐவென்னின் உயர் தானியங்கி பேனா வகை இரத்த சேகரிப்பு ஊசி அசெம்பிளி லைன், உற்பத்தித் திறனைப் பெரிதும் மேம்படுத்தி, நிலையான தயாரிப்புத் தரத்தை உறுதி செய்கிறது. பேனா வகை இரத்த சேகரிப்பு ஊசி அசெம்பிளி லைன், மூலப்பொருட்களைப் படிப்படியாக இறுதித் தயாரிப்புகளாக மாற்றும் மூலப்பொருள் ஊட்டம், அசெம்பிளி, சோதனை, பேக்கேஜிங் மற்றும் பிற பணிநிலையங்களைக் கொண்டுள்ளது. முழு உற்பத்திச் செயல்முறை முழுவதும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காகப் பல பணிநிலையங்கள் ஒன்றோடொன்று ஒத்துழைக்கின்றன; சிசிடி கடுமையான சோதனைகளை மேற்கொண்டு, சிறந்து விளங்கப் பாடுபடுகிறது.


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

பயன்பாடுஇரத்த சேகரிப்பு ஊசி அசெம்பிளி இயந்திரம்

பேனா வடிவ இரத்த சேகரிப்பு ஊசி அசெம்பிளி லைன் உயர்ந்த தரத்தை வழங்குகிறது, தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் 21G, 22G, 23G மற்றும் பிற அளவுகளுக்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கக்கூடியது. நெகிழ்வான வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளதால், சிறப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இதைச் சரிசெய்யலாம். வாடிக்கையாளர்கள் செலவைக் குறைக்கவும், உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தவும் பல்வேறு செயல்பாட்டு உள்ளமைவுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். இதன் உற்பத்தித் திறன் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 12000-15000 துண்டுகள் வரை எட்டும்.

இந்த உபகரணம், பொருளின் தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்துவதற்காக, பல அழுத்தக் குழாய்கள் மற்றும் சமச்சீரான, சீரான, விரைவான விநியோக செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. ஃபைபர் ஆப்டிக் கண்டறிதல், தானியங்கி நிலைப்படுத்தல் மற்றும் CCD ஆன்-லைன் கண்டறிதல் போன்ற செயல்பாடுகள், உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதோடு, அதே நேரத்தில் உற்பத்தித் திறனையும் மேம்படுத்துகின்றன.

129

இரத்த சேகரிப்பு ஊசி அசெம்பிளி இயந்திரத்தின் நன்மைகள்

அதிக கொள்ளளவு 12000 துண்டுகள்/மணிநேரம்

உயர் தானியக்கம், சீரான செயல்பாட்டு முறை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பின் உகப்பாக்கம் ஆகியவற்றின் மூலம், 3-4 திறமையான பணியாளர்கள், தொடக்க ஏற்றுதல் முதல் முடிக்கப்பட்ட ஊசிகளை வெளியேற்றுவது வரை முழு உற்பத்தி வரிசையையும் சீராக நிர்வகிக்க முடியும்.

உயர் தர விகிதத்தை உறுதி செய்வதற்காக, ஊட்டம் மற்றும் இயக்க நிலையத்தைக் கட்டுப்படுத்த, ஜெர்மனியின் லூஸ், ஓம்ரான் போன்ற உயர்தர பிராண்டுகளைப் பயன்படுத்தும் முழு வரிசை செயல்முறை கண்டறிதல் சாதனம்.

அறிவார்ந்த மற்றும் மனிதமயமாக்கப்பட்ட இயக்க அமைப்பு. ஒவ்வொரு நிலையத்திற்குமான மனிதமயமாக்கப்பட்ட வடிவமைப்பு, PLC + HMI கட்டுப்பாடு.

முக்கிய பாகங்கள் துல்லியமாகவும் சீராகவும் நகர்வதற்கு, சர்வ் மோட்டார் கண்ட்ரோலைப் பயன்படுத்தவும்.

இதில் பொருத்தப்பட்டுள்ள எச்சரிக்கை சாதனங்கள், செயலிழப்பு, பொருள் அடைப்பு, குறைந்த காற்றழுத்தம் மற்றும் சிலிக்கான் எண்ணெய் பற்றாக்குறை போன்றவற்றைக் கண்டறிந்து, HMI-இல் எச்சரிக்கை செய்து நினைவூட்டும்.

முழு மின் இணைப்பும் நிலையானதாகவும் நீண்டகாலம் நீடிக்கவும், அதன் முக்கிய பாகங்களும் மின் அலகுகளும் உயர்தர பிராண்டுகளால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உயர்தர கட்டமைப்பு: எடை தாங்குவதற்காக பிரதான பாகம் உயர்தர எஃகைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் எளிதாக சுத்தம் செய்வதற்காக மேற்பரப்பு மற்றும் தொடர்புப் பொருட்கள் உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஜிஎம்பி (GMP) தரநிலையைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

CCD கண்டறிதலுடன் கூடிய தனிப்பயனாக்கத்தை ஏற்கவும்.

உற்பத்தி நடைமுறைகள்இரத்த சேகரிப்பு ஊசி அசெம்பிளி இயந்திரம்

ஊசி தாங்கி ஏற்றுதல் → ஊசி ஏற்றுதல் → ஒட்டுதல் → உலர்த்துதல் → ஊசித்துளை அடைப்பைக் கண்டறிதல் → ஊசிப் பிசிறுகளைக் கண்டறிதல் → சிலிக்கான் பூசுதல் → கழிவுகளை அகற்றுதல் → நீண்ட ஊசி பாதுகாப்பு உறை ஏற்றுதல் → உறையை அழுத்துதல் → ஊசியைத் திருப்புதல் → மென்மையான பாதுகாப்பு உறை ஏற்றுதல் → உறையை அழுத்துதல் → குட்டையான ஊசி பாதுகாப்பு உறை ஏற்றுதல் → உறையை அழுத்துதல் → முடிக்கப்பட்ட பொருள்.

பணி நிலையம்

ஊசி தாங்கி ஊட்டல்


அதிர்வு கருவியைப் பயன்படுத்தி ஊசி தாங்கியைப் பிடித்து, பின்னர் அதைச் சறுக்கு வழியில் செலுத்தி கருவிப் பட்டையின் மீது வைக்கவும்.

220
317

ஊசி ஏற்றுதல்

 

ஊசித் தம்பளத்தில் ஊசியை ஏற்றும் முறையில், ஊசி இருக்கை அச்சைச் சுரண்டி ஊசியை ஊசி இருக்கைக்கு மேலே தூக்கி, பின்னர் அதை ஊசி இருக்கையில் இட வேண்டும். ஊசியை ஏற்றிய பிறகு, திசையைத் திருப்பி பசை ஒட்டும் நிலையத்திற்குள் நுழைய வேண்டும்.

இங்கே ஊசியைக் கண்டறியும் கருவி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

 

ஒட்டுதல்


பசை இடும் செயல்பாடு ஜப்பானிய பானாசோனிக் செர்வோ மோட்டாரால் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் பசையை வெளியேற்றுவதற்காக பசைத் தட்டை இயக்க இரண்டு நேரியல் வழிகாட்டிகள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன. பசைத் தட்டுப் பெட்டியில் பசை உள்ளதா இல்லையா என்பதைத் தானாகவே கண்டறிய ஜெர்மன் லெனூஸ் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் பசை இல்லை என்றால் இயந்திரம் தானாகவே நின்றுவிடும், மேலும் தொடுதிரையில் எச்சரிக்கை காட்டப்படும்.

 

412
58

உலர்த்துதல்

 

உலர்த்தும் சுரங்கப்பாதை பசையை உலர்த்துவதற்காகப் பயன்படுகிறது. உலர்த்தும் பெட்டியானது, கண்ணாடிக் குழாய் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு வெப்பமூட்டும் கம்பி மூலம் சூடாக்கப்படுகிறது. மின்னோட்டத்தைக் காட்டும் அளவியுடன், வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையுமாறு கட்டுப்படுத்துகிறது. உலர்த்திய பிறகு, படம் கண்டறியும் செயல்முறைக்குள் நுழைகிறது.

ஊசித்துளை அடைப்பைக் கண்டறிதல்

 

ஊசி அடைபட்டுள்ளதா இல்லையா என்பதைச் சரிபார்க்க, காற்று ஊதும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் மூலம், ஊசி காற்றால் அடைபட்டுள்ளதா இல்லையா என்பது தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சென்சார் துல்லியமாகக் கண்டறிந்து, அதனுடன் ஒரு காற்றழுத்தமானியும் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. காற்றழுத்தம் தரநிலைக்கு ஏற்ப இல்லாதபோது, ​​அது தானாகவே அடைபட்ட ஊசியைச் சுருக்கி, பிரதான குழாயிலிருந்து அகற்றிவிடும். அடுத்த நிலையத்திற்குத் திசையை மாற்றவும்.

610
77

ஊசி முட்களைக் கண்டறிதல்


இங்குள்ள நிலையத்தில், ஊசியின் கூர்முனைகளைக் கண்டறிய CCD கருவி பொருத்தப்பட்டுள்ளது. தகுதியற்ற பொருட்கள் கண்டறியப்படும்போது, ​​அவை ஷேவிங் பகுதியிலிருந்து அகற்றப்பட்டு, பின்னர் கசிவு கண்டறியும் பகுதிக்குள் அனுப்பப்படும். (ஊசி முனையின் உயரத்திற்கான சகிப்புத்தன்மை 0.3-க்குள் உள்ளது, மேலும் 0.05 * 0.05 அளவுள்ள கூர்முனையைக் கண்டறிய முடியும்).

 

சிலிக்கான்மயமாக்கல்

சிலிக்கான் எண்ணெயுடன் கூடிய இரட்டைச் சுருள், 180 டிகிரி சுழலும். எண்ணெய் இடும்போது ஊசிக்குழாயின் உள்ளே ஒரு ஊதும் சாதனம் உள்ளது. சிலிக்கான் எண்ணெய் கீழிருந்து மேலாக இடப்படுகிறது. ஒரு காற்றழுத்தமானி இருப்பதால், அழுத்தம் தரநிலையை எட்டாதபோது அது தானாகவே வடிகட்டி வெளியேற்றும். ஆற்றல் மூலத்தைத் தவிர்த்து, தீவிபத்தை ஏற்படுத்தாமல் இருக்க, வாயு எண்ணெய் காற்றழுத்த முறையில் செலுத்தப்படுகிறது. சிலிக்கான் பூசுதல் முடிந்த பிறகு, அடுத்த கழிவு நிராகரிப்பு நிலையத்திற்குச் செல்லும்.

கழிவு அகற்றுதல்

கழிவு நிராகரிப்பு நிலையம் என்பது CCD படமெடுத்தல் மற்றும் கசிவு கண்டறிதல் மூலம் கழிவுகளை முழுமையாக அகற்றும் ஒரு முறையாகும்.

 

நீண்ட ஊசி பாதுகாப்பு உறை ஏற்றுதல்


ஊசியைப் பாதுகாக்கும் உறையை ஏற்றுவதற்கு இது சறுக்கும் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இதன் பொருள் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும். இதில் உள்ள தானியங்கி கண்டறியும் சாதனம், உறை உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிந்து, பின்னர் அதைச் சறுக்கும் முறைக்கு மாற்றி கலக்குகிறது. உறையின் முன் வரிசையில் ஒன்றுக்கு ஒன்று என்ற விகிதத்தில் உருளைகள் மட்டுமே உள்ளன, மேலும் மின்காந்த வால்வு தனித்தனியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. உறை சோதிக்கப்பட்ட பிறகு, ஊசி காணாமல் போயுள்ளதா என்று பார்க்கப்படுகிறது. ஊசி காணாமல் போனால், உறை அகற்றப்படுவதில்லை. இதன் மூலம், உறை வீணாவதும், தகுதியான ஏற்றும் விகிதமும் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

 

 

87
96

அட்டை அழுத்துதல்


அழுத்தப் பாதுகாப்பு உறைக்குக் கீழே, ஊசியானது அந்த உறையை ஊடுருவிச் செல்வதை உறுதிசெய்யும் வகையில், பாதுகாப்பு உறையை மையப்படுத்துவதற்கான ஒரு நிலை உள்ளது. அழுத்தப்பட்ட பிறகு, அது இறுதித் தயாரிப்பு வார்ப்பிற்குள் வெளியே அனுப்பப்படும்.

 

 

ஊசியை தலைகீழாக மாற்றுதல்

 

சுழலும் ஊசிகள் ஒரு கையாளி மூலம் சீராகப் பிடிக்கப்பட்டு நகர்த்தப்படுகின்றன, பின்னர் சிலிக்கான் பூச்சுக்குப் பிறகு 180 டிகிரி சுழற்றப்பட்டு, ஒரு பொருத்தியில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

 

 

104
1111

மென்மையான பாதுகாப்பு உறை ஏற்றுதல்

ரப்பர் உறை ஒரு சறுக்குப் பாதையைப் பயன்படுத்துகிறது. ரப்பர் உறை வேகமாகச் சென்று சறுக்குப் பாதையில் விழுகிறது. பதப்படுத்தப்படும் பாகங்கள் வழியாக, உறை ஊசியின் நுனியில் விழுகிறது. உறையின் முன் வரிசை ஒன்றுக்கு ஒன்று எனக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பொருட்களுக்குப் பற்றாக்குறை இருந்தால், உறை பொருத்தப்படாது. உறையின் வீணாவதையும், மேல் உறையின் கடந்து செல்லும் விகிதத்தையும் உறுதிசெய்யவும்.

 

மென்மையான அட்டை அழுத்துதல்

 

ரப்பர் உறை, ரப்பர் ஸ்லீவை சீராக இறுக்கி, அதை கீழ்நோக்கி அழுத்துகிறது.

 

421
431

குட்டைக் ஊசி பாதுகாப்பு உறை ஏற்றுதல்

 
இது ஸ்லைடு வே முறையையும் பயன்படுத்துகிறது, இதன் பொருள் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், மேலும் ஆட்டோனிக்ஸ் சென்சார் கண்டறிதல் வசதியும் உள்ளது. ஜாக்கெட் உள்ளதா எனச் சோதித்த பிறகு, கலக்குவதற்காக அதை ஸ்லைடு வேக்கு மாற்றுகிறது. ஜாக்கெட்டின் முன் வரிசையில், சிலிண்டர்கள் ஒன்றுக்கு ஒன்று என்ற விகிதத்தில் மட்டுமே உள்ளன. சோலனாய்டு வால்வு தனித்தனியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. மூடி சோதிக்கப்பட்ட பிறகு, ஊசி காணாமல் போயுள்ளதா எனச் சோதிக்கப்படுகிறது; ஊசி காணாமல் போனால், மூடி அகற்றப்படுவதில்லை. இது மூடி வீணாவதையும், மூடி ஏற்றப்படும் வெற்றி விகிதத்தையும் உறுதி செய்கிறது.

குறுகிய ஊசி கவர் அழுத்துதல்

 

மூடியானது குட்டையான ஊசி மூடியைச் சீராக இறுக்கிப் பிடித்து, அதை கீழ்நோக்கி அழுத்துகிறது, இதனால் மூடியும் கீழே அழுந்துகிறது.

441
451

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு

 

 

தயாரான பொருளை வெளியேற்றிய பிறகு, ஊட்டும் ஊசி இருக்கை நிலையத்திற்குத் திருப்பவும், அதனுடன் முழு சுழற்சியும் நிறைவடைகிறது.

 

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்இரத்த சேகரிப்பு ஊசி அசெம்பிளி இயந்திரம்

பொருந்தக்கூடிய ஊசி பேனா வகை
வேலை வேகம் 12000-15000 துண்டுகள்/மணிநேரம்
ஊசிப் பிழைக்கான CCD கண்டறிதல் துல்லியம் 0.05*0.05 (முனையின் உயர சகிப்புத்தன்மை 0.3க்குள் இருப்பதன் அடிப்படையில்)
சக்தி 380V/50 அல்லது 60HZ, 16KW
அழுத்தப்பட்ட காற்று சுத்தமான அழுத்தப்பட்ட காற்று அழுத்தம் 0.6-0.8Mpa
செயல்பாட்டு ஊழியர்கள் 5-6
விண்வெளி ஆக்கிரமிப்பு 6080*11200*1800 மிமீ (நீளம்*அகலம்*உயரம்)
எடை 9000 கிலோ
குறிப்பு: தயாரிப்புகள் தொடர்ந்து புதுப்பிக்கப்படுவதால், சமீபத்திய விவரக்குறிப்புகளுக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

இயந்திர உள்ளமைவுஇரத்த சேகரிப்பு ஊசி அசெம்பிளி இயந்திரம்

8
1. வெற்றிட இரத்த சேகரிப்புக் குழாய் உற்பத்தி வரிசை 3883
1. வெற்றிட இரத்த சேகரிப்புக் குழாய் உற்பத்தி வரிசை 3880
01
1. வெற்றிட இரத்த சேகரிப்புக் குழாய் உற்பத்தி வரிசை 3882
1. வெற்றிட இரத்த சேகரிப்புக் குழாய் உற்பத்தி வரிசை 3887
001

சிறந்த பயனர் காட்சி

461
471
481

  • முந்தையது:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.

    தயாரிப்பு வகைகள்

    உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்:

    உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்.