பிபி பாட்டில் IV தீர்வு உற்பத்தி வரி
பிபி பாட்டில் IV தீர்வு உற்பத்தி வரி
ப்ரீஃபார்ம்/ஹேங்கர் ஊசி இயந்திரம்
+ பாட்டில் ஊதும் இயந்திரம்
+ சலவை-நிரப்புதல்-சீலிங் இயந்திரம்
அறிமுகம்
தானியங்கி PP பாட்டில் IV தீர்வு தயாரிப்பு வரிசையில் 3 செட் கருவிகள், ப்ரீஃபார்ம்/ஹேங்கர் ஊசி இயந்திரம், பாட்டில் ஊதும் இயந்திரம், வாஷிங்-ஃபில்லிங்-சீலிங் இயந்திரம் ஆகியவை அடங்கும்.உற்பத்தி வரிசையில், நிலையான செயல்திறன் மற்றும் விரைவான மற்றும் எளிமையான பராமரிப்புடன் தானியங்கி, மனிதமயமாக்கப்பட்ட மற்றும் அறிவார்ந்த அம்சம் உள்ளது.உயர் உற்பத்தி திறன் மற்றும் குறைந்த உற்பத்தி செலவு, உயர்தர தயாரிப்புடன் IV தீர்வு பிளாஸ்டிக் பாட்டிலுக்கு சிறந்த தேர்வாகும்.
தயாரிப்பு வீடியோ
பிபி பாட்டில் ஊதும் இயந்திரம்
படி 1
முன்கூட்டியே ஏற்றுதல் நிலையம்:
ஏராளமான ப்ரீஃபார்ம்கள் ஹாப்பரில் போடப்படுகின்றன, பிறகு ரோட்டரி ப்ரீஃபார்ம்ஸ் ஃபீடிங் சிஸ்டம், ஹைஸ்டிங் கன்வேயர் மூலம் ப்ரீஃபார்ம்களை வெளிப்படுத்துகிறது.சுயாதீன கிடைமட்ட பிளவு preform கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இடைவெளி திருகு preform ஏற்றுதல்.
படி 2
முன்வடிவத்திற்கான தனி ஏற்பாடு, சுழற்சி, சம தூர திருகு ஒழுங்குபடுத்தும் வழிமுறை:
ப்ரீஃபார்ம்கள் சம தூரத்துடன் பிரிக்கப்பட்டு செங்குத்து ரோட்டரி வட்டுக்கு அனுப்பப்பட்டு, பின்னர் 180 டிகிரி சுழற்றப்பட்டு, மற்றொரு கிடைமட்ட முன்வடிவங்களை ஒழுங்குபடுத்தும் வட்டுக்கு நகர்த்தப்படும்.முன்வடிவ அடைப்பு இல்லை மற்றும் துல்லியமான நிலையுடன் விலகல் இல்லை.
படி 3
முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்:
இரட்டை வரிசை வெப்பமூட்டும் ஒளி பெட்டி வடிவமைப்பு, நல்ல வெப்பச் சிதறல், எளிதான மாற்று மற்றும் பராமரிப்பு.
படி 4
ப்ரீஃபார்ம் எடுத்தல், ப்ரீஃபார்ம் மற்றும் பாட்டில் டிரான்ஸ்மிஷன் பொறிமுறை:
சர்வோ ஓப்பன் டைப் சர்வோ ஃப்ளெக்சிபிள் டிரான்ஸ்மிஷன், தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக பிளாஸ்டிக் ஸ்கிராப் மற்றும் பவுடர் இல்லாமல் கேம் விரல்களை இறுக்குகிறது.
படி 5
சுயாதீன சீல் மற்றும் நீட்சி வழிமுறை:
இது தனித்தனி சீல் அலகு வடிவமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது ஒருவருக்கொருவர் தலையிடாது.பாட்டிலை ஊதுவதற்கு நல்ல சீல், கசிவு இல்லை.ஸ்ட்ரெச்சிங் ராட் ஒரு சர்வோ அமைப்பால் இயக்கப்படுகிறது.
படி 6
அச்சு திறப்பு மற்றும் மூடும் வழிமுறை:
ப்ரீஃபார்ம்கள் பாட்டில் ஊதும் நிலையத்திற்கு அனுப்பப்படும் போது, இருதரப்பு செயல்பாட்டை அடைவதற்கு இயக்கத்தைத் திறப்பதற்கும் மூடுவதற்கும் கீலைத் தள்ள சர்வோ சிஸ்டம் ஸ்விங் ஆர்மை இயக்குகிறது.
படி 7
இணைக்கும் பொறிமுறை:
முடிக்கப்பட்ட பாட்டில்கள் பாட்டில் ஊதும் நிலையத்திலிருந்து எடுக்கப்படுகின்றன.இணைக்கும் பொறிமுறையின் கையாளுபவர்கள் அவற்றைத் தேர்ந்தெடுத்து, வாஷ்-ஃபில்-சீல் மெஷின் மேனிபுலேட்டருக்கு அனுப்புவதன் மூலம் ஆட்டோ இணைப்பு உற்பத்தியை உணர முடியும்.
நன்மைகள்:
1.அதிவேக இயக்கத்தின் போது சர்வோ டிரைவ் மற்றும் நிலையானது, பொருத்துதல் துல்லியமானது, நீடித்தது மற்றும் பராமரிப்பு செலவும் குறைவு.
2. தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக பிளாஸ்டிக் ஸ்கிராப் மற்றும் பவுடர் இல்லாமல் கேம் விரல்களை இறுக்குகிறது.
3.உயர் உற்பத்தி திறன்: ஒரு மணி நேரத்திற்கு 4000-15000பாட்டில்கள் வரை.
4.மூடப்பட்ட ஒருங்கிணைந்த சங்கிலி அமைப்பு, துல்லியமான மைய தூரம், மோதிரங்கள் மற்றும் பிற வெளிநாட்டு பொருட்கள் சங்கிலியில் நுழைய முடியாது, எளிதான பராமரிப்பு.
5.சீலிங் காற்று கசிவு ஏற்படாது, வீசும் திறனை மேம்படுத்துகிறது, பாட்டில் உருவாக்கும் நேரத்தை குறைக்கிறது.
தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்:
| Iதற்காலிக | இயந்திர மாதிரி | |||||
| CPS4 | CPS6 | CPS8 | CPS10 | CPS12 | ||
| உற்பத்தி அளவு | 500மிலி | 4000BPH | 6000BPH | 8000BPH | 10000BPH | 12000BPH |
| அதிகபட்ச பாட்டில் உயரம் | mm | 240 | 230 | |||
| அதிகபட்ச முன் வடிவ உயரம் (கழுத்துடன்) | mm | 120 | 95 | |||
| அழுத்தப்பட்ட காற்று (m³/min) | 8-10 பார் | 3 | 3 | 4.2 | 4.2 | 4.5 |
| 20 பார் | 2.5 | 2.5 | 4.5 | 6.0 | 10-12 | |
| குளிர்ந்த நீர்(m³/h) | 10°C(அழுத்தம்: 3.5-4bar)8HP | 4 | 4 | 7.87 | 7.87 | 8-10 |
| குளிர்ந்த நீர் | 25°C(அழுத்தம்: 2.5-3bar) | 6 | 10 | 8 | 8 | 8-10 |
| எடை | T | 7.5 | 11 | 13.5 | 14 | 15 |
| இயந்திர அளவு (முன்கூட்டிய ஏற்றத்துடன்) | (L×W×H)(MM) | 6500*4300*3500 | 8892*4800*3400 | 9450*4337*3400 | 10730x4337x3400 | 12960×5477×3715 |
பிபி பாட்டில் வாஷிங்-ஃபில்லிங்-சீலிங் மெஷின்
படி 1
பாட்டில் உணவு நிலையம்
இது டிராக் மற்றும் பாட்டில் ஃபீடிங் டயல் வீலுக்கு இடையே நேரடி இணைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அனுப்புவதற்கு இடையூறுகளை இறுக்குகிறது, விநியோகத்தை துரிதப்படுத்த சுத்தமான சுருக்கப்பட்ட காற்றுடன், கீறல்கள் இல்லை.
படி 2
பாட்டில் அயனி காற்று சலவை நிலையம்
துப்புரவு கொள்கை மற்றும் செயல்முறை: பாட்டிலை கவிழ்க்கவும்;உறிஞ்சும் குழாய் பாட்டில் வாயை மூடுவதற்கு கேமராவை உயர்த்துகிறது;அயனி காற்று குழாய் கேமராவுடன் பாட்டிலுக்கு உயர்கிறது;பாட்டிலில் உள்ள பாட்டிலை சுத்தம் செய்வதற்காக அழுத்தப்பட்ட காற்று வீசும் குழாயில் வீசப்படுகிறது;
மற்றும் ஒரே நேரத்தில் பாட்டிலில் இருந்து காற்றோட்டத்தில் உள்ள துகள்களை உறிஞ்சவும்.
படி 3
நிரப்பும் நிலையம்
கழுவப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள் மேனிபுலேட்டர் மூலம் நிரப்பு நிலையத்திற்கு அனுப்பப்படுகின்றன, நிரப்புவதற்கான முனை பிளாஸ்டிக் பாட்டில்களை நிரப்புகிறது.நிரப்பு நிலையத்தின் மேல் பகுதியில் நிலையான அழுத்த திரவ சமநிலை தொட்டி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.திரவமானது இருப்புத் தொட்டியை நிரப்பி, அமைவு நிலையை அடையும் போது, திரவ ஊட்ட வாயு உதரவிதான வால்வு மூடப்படும்.
படி 4
சூடான உருகும் சீல் நிலையம்
இந்த நிலையம் முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் உட்செலுத்துதல் பாட்டிலின் மூடியை நிரப்பிய பின் வெல்ட்-சீல் செய்யப் பயன்படுகிறது.இது தொப்பிகள் மற்றும் பாட்டில் போர்ட்களை தனித்தனியாக சூடாக்க இரட்டை வெப்பமூட்டும் தகடுகளை ஏற்றுக்கொள்கிறது, தொடர்பு இல்லாத ஹாட்-மெல்ட் வகைகளில் வெல்ட்-சீலிங் முடிக்கவும்.வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் சரிசெய்யக்கூடியது.
படி 5
பாட்டில் உணவு வழங்கும் நிலையம்
சீல் செய்யப்பட்ட பாட்டில்கள் பாட்டில் அவுட்புட்டிங் ஸ்டேஷன் மூலம் பாட்டில் அவுட்புட்டிங் டிராக்கிற்கு அனுப்பப்பட்டு, அடுத்த செயல்முறைக்குள் நுழைகின்றன.
நன்மைகள்:
1. துல்லியமான நிரப்புதலுடன்;துல்லியமான காற்று வெளியேற்றம், கருத்தடைக்குப் பிறகு பாட்டிலின் சிதைவின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
2.இல்லை பாட்டில் இல்லை நிரப்புதல், இல்லை பாட்டில் இல்லை மூடுதல்.
3.வாடிக்கையாளரின் கோரிக்கையைப் பொறுத்து இது 15,000BPH வரையிலான திறன்களை அடையலாம்.
4.இறுதி பாட்டிலில் பயன்படுத்தக்கூடிய பல்வேறு வகையான தொப்பிகள் உள்ளன: சீல் செய்யப்பட்ட யூரோ தொப்பி;சீல் செய்யப்பட்ட நீர்ப்பாசன தொப்பி;திருகு மூடி;ஸ்டாப்பர் மற்றும் அலுமினிய தொப்பி.
5.இது முழுமையான GMP-இணக்கமான சுத்தம் மற்றும் ஸ்டெரிலைசேஷன் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
தொழில்நுட்ப குறிப்புகள்:
| Iதற்காலிக | இயந்திர மாதிரி | ||||
| XGF(Q)/30/24/24 | XGF30/30/24/24 | XGF(Q)/36/30/36 | XGF(Q)/50/40/56 | ||
| உற்பத்தி அளவு | 100மிலி | 7000BPH | 7000BPH | 9000BPH | 14000BPH |
| 500மிலி | 6000BPH | 6000BPH | 7200BPH | 12000BPH | |
| பொருந்தக்கூடிய பாட்டில் அளவு | ml | 50/100/250/500/1000 | |||
| காற்று நுகர்வு | 0.5-0.7Mpa | 3மீ3/நிமிடம் | 3மீ3/நிமிடம் | 3மீ3/நிமிடம் | 4-6m3/நிமி |
| WFI நுகர்வு | 0.2-0.25Mpa | 1-1.5m3/h | |||
| இயந்திர எடை | T | 6 | 6.5 | 7 | 9 |
| இயந்திர அளவு | mm | 4.3*2.1*2.2 | 5.76*2.1*2.2 | 4.47*1.9*2.2 | 6.6*3.3*2.2 |
| மின் நுகர்வு | முக்கிய மோட்டார் | 4 | 4 | 4 | 4 |
| கேப்பிங் ஆஸிலேட்டர் | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5*2 | |
| அயனி காற்று | 0.25*6 | 0.25*5 | 0.25*6 | 0.25*9 | |
| கன்வேயர் மோட்டார் | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*2 | 0.37*3 | |
| வெப்பமூட்டும் தட்டு | 6*2 | 6*2 | 6*2 | 8*3 | |
தயாரிப்பு வரி அம்சம்:
1.இது வெவ்வேறு அளவு (100-1000மிலி) உற்பத்தியை சந்திக்க முடியும்.
2. இது ஸ்டாண்டர்ட் பிபி பாட்டில் மற்றும் சுயமாக சரிந்த மென்மையான பிபி பாட்டில் ஆகிய இரண்டிற்கும் பொருந்தும்.
3. வெவ்வேறு கொள்கலன் வடிவங்களுக்கு விண்ணப்பிக்கவும்: சுற்று, ஓவல், ஒழுங்கற்ற, முதலியன.
4.உயர் உற்பத்தி திறன்: ஒரு மணி நேரத்திற்கு 4000-15000பாட்டில்கள் வரை.
5.ஒரு 500 மிலி பிபி பாட்டில் உற்பத்திக்கான வீணாகும் மூலப்பொருள் 0%க்கு சமம்.
மருத்துவமனையில் விண்ணப்பம்:
