அடி-நிரப்புதல்-சீல் உற்பத்தி செயல்முறையின் முதல் படி, கொள்கலன்களை உருவாக்க பிளாஸ்டிக் துகள்களை வீசுவதை உள்ளடக்குகிறது. உற்பத்தி வரி மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி துகள்களை விரும்பிய கொள்கலன் வடிவத்தில் ஊதி, சீரான தன்மையையும் துல்லியத்தையும் உறுதி செய்கிறது. மருந்து தீர்வுகள், கண் தயாரிப்புகள் மற்றும் சுவாச சிகிச்சைகள் போன்ற பல்வேறு திரவ தயாரிப்புகளுக்கான முதன்மை பேக்கேஜிங்கை உருவாக்குவதில் இந்த படி முக்கியமானது.

கொள்கலன்கள் உருவானதும், நிரப்புதல் செயல்முறை தொடங்குகிறது. உற்பத்தி வரியில் தானியங்கி நிரப்புதல் வழிமுறைகள் உள்ளன, அவை திரவ உற்பத்தியை கொள்கலன்களில் துல்லியமாக வழங்குகின்றன. இந்த துல்லியமான நிரப்புதல் செயல்முறை ஒவ்வொரு கொள்கலனும் சரியான உற்பத்தியின் அளவைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது, இது கீழ் அல்லது அதிகப்படியான நிரப்புதலின் அபாயத்தை நீக்குகிறது. நிரப்புதல் செயல்முறையின் தானியங்கி தன்மை உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனுக்கும் பங்களிக்கிறது.

நிரப்புதல் செயல்முறையைத் தொடர்ந்து, தயாரிப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த கொள்கலன்கள் சீல் வைக்கப்பட்டுள்ளன. சீல் செய்யும் செயல்முறை உற்பத்தி வரிசையில் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, நிரப்பப்பட்ட கொள்கலன்களை உடனடியாக சீல் செய்ய அனுமதிக்கிறது. இந்த தானியங்கி சீல் பொறிமுறையானது உற்பத்தியின் வேகத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், செயல்முறை முழுவதும் அசெப்டிக் நிலைமைகளையும் பராமரிக்கிறது, இறுதி உற்பத்தியின் மலட்டுத்தன்மையைப் பாதுகாக்கிறது.

திஅடி-நிரப்புதல்-சீல் உற்பத்தி வரிஒற்றை செயல்பாட்டில் வீசுதல், நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செயல்முறைகளை ஒருங்கிணைக்கும் திறன் பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. முதலாவதாக, இது ஒரு மூடிய, அசெப்டிக் சூழலுக்குள் நடைபெறுவதால், இது மாசுபாட்டின் அபாயத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. மருந்து உற்பத்தி போன்ற தயாரிப்பு மலட்டுத்தன்மை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டதாக இல்லாத தொழில்களில் இது மிகவும் முக்கியமானது.