மருத்துவப் பொதியிடல் துறையில், பாலிபுரோப்பிலீன் (PP) புட்டிகள் அவற்றின் சிறந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மை, உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உயிரியல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக, நரம்பு வழி உட்செலுத்தல் (IV) கரைசல்களுக்கான பிரதான பொதியிடல் வடிவமாக மாறியுள்ளன. உலகளாவிய மருத்துவத் தேவையின் வளர்ச்சி மற்றும் மருந்துத் தொழில் தரநிலைகளின் மேம்பாடு ஆகியவற்றால், முழுமையாகத் தானியங்குபடுத்தப்பட்ட PP புட்டி நரம்பு வழி உட்செலுத்தல் கரைசல் உற்பத்தித் தொடர்கள் படிப்படியாக இத்துறையில் ஒரு தரநிலையாக மாறி வருகின்றன. இந்தக் கட்டுரை, PP புட்டி நரம்பு வழி உட்செலுத்தல் கரைசல் உற்பத்தித் தொடரின் முக்கிய உபகரண அமைப்பு, தொழில்நுட்ப நன்மைகள் மற்றும் சந்தை வாய்ப்புகள் ஆகியவற்றை முறையாக அறிமுகப்படுத்தும்.

உற்பத்தி வரிசையின் முக்கிய உபகரணங்கள்: கூறுநிலை ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் உயர் துல்லிய ஒத்துழைப்பு

நவீனPP பாட்டில் IV கரைசல் உற்பத்தி வரிசைஇது மூன்று முக்கிய உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளது: ப்ரீஃபார்ம்/ஹேங்கர் இன்ஜெக்ஷன் இயந்திரம், ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரம், மற்றும் சுத்தம் செய்தல், நிரப்புதல் மற்றும் சீல் வைக்கும் இயந்திரம். இந்த முழு செயல்முறையும் ஒரு அறிவார்ந்த கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் தடையின்றி இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

1. முன் வார்ப்பு/ஹேங்கர் ஊசி இயந்திரம்: துல்லியமான வார்ப்புத் தொழில்நுட்பத்திற்கு அடித்தளம் அமைத்தல்

உற்பத்தி வரிசையின் தொடக்கப் புள்ளியாக, முன் வார்ப்பு இயந்திரம் உயர் அழுத்த உட்செலுத்துதல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி 180-220 ℃ உயர் வெப்பநிலையில் PP துகள்களை உருக்கி நெகிழச் செய்து, அவற்றை உயர்-துல்லியமான அச்சுகள் மூலம் பாட்டில் வார்ப்புருக்களில் செலுத்துகிறது. இந்தப் புதிய தலைமுறை உபகரணத்தில் செர்வோ மோட்டார் இயக்கி அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது வார்ப்புச் சுழற்சியை 6-8 வினாடிகளாகக் குறைத்து, பாட்டில் வார்ப்புருவின் எடைப் பிழையை ± 0.1 கிராமுக்குள் கட்டுப்படுத்துகிறது. இதன் தொங்கவிடும் பாணி வடிவமைப்பு, பாட்டில் வாய் தூக்கும் வளையத்தின் வார்ப்பை ஒரே நேரத்தில் நிறைவுசெய்து, அடுத்தடுத்த ஊதுதல் செயல்முறையுடன் நேரடியாக இணைக்கிறது. இதன்மூலம், பாரம்பரிய செயல்முறைகளில் ஏற்படும் இரண்டாம் நிலை கையாளுதல் மாசுபாட்டின் அபாயத்தைத் தவிர்க்கிறது.

2. முழு தானியங்கி பாட்டில் ஊதும் இயந்திரம்: செயல்திறன் மிக்கது, ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் தர உத்தரவாதம்

பாட்டில் ஊதும் இயந்திரம், ஒரு-படி நீட்டிப்பு ஊது அச்சு தொழில்நுட்பத்தை (ISBM) பயன்படுத்துகிறது. இரு-அச்சு திசை நீட்டிப்பின் செயல்பாட்டின் கீழ், பாட்டில் வார்ப்புரு 10-12 வினாடிகளுக்குள் சூடாக்கப்பட்டு, நீட்டப்பட்டு, ஊது அச்சு செய்யப்படுகிறது. பாட்டில் உடற்பகுதியின் தடிமன் சீரான பிழை 5%-க்கும் குறைவாகவும், வெடிப்பு அழுத்தம் 1.2MPa-க்கு அதிகமாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, இந்த உபகரணத்தில் அகச்சிவப்பு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது. மூடிய-சுற்று அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், பாரம்பரிய உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வு 30% குறைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு மணி நேரத்திற்கு 2000-2500 பாட்டில்கள் என்ற நிலையான உற்பத்தி அடையப்படுகிறது.

3. சுத்தம் செய்தல், நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் ஆகிய மூன்றையும் ஒருங்கே செய்யும் இயந்திரம்: கிருமியற்ற உற்பத்தியின் மையம்

இந்தச் சாதனம் மீயொலி சுத்தம் செய்தல், அளவு நிரப்புதல் மற்றும் வெப்ப உருகல் முத்திரையிடல் ஆகிய மூன்று முக்கிய செயல்பாட்டுத் தொகுதிகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

சுத்திகரிப்பு அலகு: சுத்திகரிப்பு நீர், மருந்தியல் தரநிலையான WFI-ஐப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்வதற்காக, 0.22 μm இறுதிநிலை வடிகட்டுதலுடன் இணைந்த பல-நிலை தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் நீர் சுழற்சி அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நிரப்பும் அலகு: தரமான பாய்வுமானி மற்றும் காட்சி நிலைப்படுத்தல் அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இதன் நிரப்பும் துல்லியம் ± 1மிலி மற்றும் நிமிடத்திற்கு 120 புட்டிகள் வரை நிரப்பும் வேகம் கொண்டது.

சீலிங் யூனிட்: லேசர் கண்டறிதல் மற்றும் சூடான காற்று சீலிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதால், சீலிங் தகுதி விகிதம் 99.9%-ஐத் தாண்டுகிறது, மற்றும் சீலிங் வலிமை 15N/mm²-ஐ விட அதிகமாக உள்ளது.

முழு வரிசை தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள்: நுண்ணறிவு மற்றும் நிலைத்தன்மையில் திருப்புமுனைகள்

1. முழுமையான செயல்முறை கிருமி நீக்க உறுதி அமைப்பு

இந்த உற்பத்தி வரிசையானது, GMP டைனமிக் A-நிலை தூய்மைத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், நுண்ணுயிரிக் கலப்பட அபாயத்தை 90%-க்கும் மேலாகக் குறைப்பதற்கும், CIP/SIP ஆன்லைன் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கிருமியழித்தல் அமைப்புடன் இணைந்து, தூய்மை அறைச் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடு (ISO நிலை 8), லேமினார் ஃப்ளோ ஹூட் தனிமைப்படுத்தல், மற்றும் உபகரண மேற்பரப்பு மின்பகுப்பு மெருகூட்டல் ஆகியவற்றுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

2. அறிவார்ந்த உற்பத்தி மேலாண்மை

MES உற்பத்திச் செயலாக்க அமைப்புடன், உபகரணங்களின் OEE (விரிவான உபகரணத் திறன்) நிகழ்நேரக் கண்காணிப்பு, செயல்முறை அளவுரு விலகல் எச்சரிக்கை மற்றும் பெருந்தரவுப் பகுப்பாய்வு மூலம் உற்பத்தி வேகத்தை மேம்படுத்துதல் ஆகியவை வழங்கப்படுகின்றன. முழு உற்பத்தி வரிசையின் தானியக்க விகிதம் 95%-ஐ எட்டியுள்ளது, மேலும் மனிதத் தலையீட்டுப் புள்ளிகளின் எண்ணிக்கை 3-க்கும் குறைவாகக் குறைக்கப்பட்டுள்ளது.

3. பசுமை உற்பத்தி மாற்றம்

PP பொருளின் 100% மறுசுழற்சித் தன்மையானது சுற்றுச்சூழல் போக்குகளுக்கு ஏற்ப அமைந்துள்ளது. உற்பத்தி வரிசையானது, கழிவு வெப்ப மீட்பு சாதனங்கள் மூலம் ஆற்றல் நுகர்வை 15% குறைக்கிறது, மேலும் கழிவு மறுசுழற்சி அமைப்பானது கழிவுப் பொருட்களின் மறுசுழற்சி விகிதத்தை 80% ஆக அதிகரிக்கிறது. கண்ணாடிப் புட்டிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், PP புட்டிகளின் போக்குவரத்துச் சேத விகிதம் 2%-இலிருந்து 0.1% ஆகக் குறைந்துள்ளது, மேலும் கார்பன் தடம் 40% குறைக்கப்பட்டுள்ளது.

சந்தை வாய்ப்புகள்: தேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப மேம்பாடு ஆகியவற்றால் உந்தப்படும் இரட்டை வளர்ச்சி.

1. உலகளாவிய சந்தை விரிவாக்கத்திற்கான வாய்ப்புகள்

கிராண்ட் வியூ ரிசர்ச் நிறுவனத்தின்படி, உலகளாவிய நரம்புவழி உட்செலுத்தல் சந்தையானது 2023 முதல் 2030 வரை 6.2% கூட்டு வருடாந்திர வளர்ச்சி விகிதத்தில் விரிவடையும் என்றும், PP உட்செலுத்தல் புட்டி சந்தையின் அளவு 2023-க்குள் $4.7 பில்லியனைத் தாண்டும் என்றும் எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. வளர்ந்து வரும் சந்தைகளில் மருத்துவ உள்கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதும், வளர்ந்த நாடுகளில் வீட்டு உட்செலுத்தலுக்கான தேவை அதிகரிப்பதும் திறன் விரிவாக்கத்தைத் தொடர்ந்து ஊக்குவிக்கின்றன.

2. தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டு திசை

நெகிழ்வான உற்பத்தி: 125 மிலி முதல் 1000 மிலி வரையிலான பல்வேறு விவரக்குறிப்பு கொண்ட பாட்டில் வகைகளுக்கு, 30 நிமிடங்களுக்கும் குறைவான நேரத்தில் அச்சை மாற்றும் வகையில் ஒரு விரைவான அச்சு மாற்றும் அமைப்பை உருவாக்குங்கள்.
டிஜிட்டல் மேம்பாடு: மெய்நிகர் பிழைதிருத்தத்திற்காக டிஜிட்டல் ட்வின் தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், உபகரண விநியோகச் சுழற்சி 20% குறைக்கப்படுகிறது.

பொருள் புத்தாக்கம்: காமா கதிர் கிருமி நீக்கத்தை எதிர்க்கும் கோபாலிமர் PP பொருட்களை உருவாக்கி, உயிரியல் துறையில் அவற்றின் பயன்பாடுகளை விரிவுபடுத்துதல்.

திPP பாட்டில் IV கரைசலுக்கான முழுமையாக தானியங்கி உற்பத்தி வரிசைமாடுலர் வடிவமைப்பு, அறிவார்ந்த கட்டுப்பாடு மற்றும் பசுமை உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றின் ஆழமான ஒருங்கிணைப்பின் மூலம், நரம்புவழி உட்செலுத்துதல் பேக்கேஜிங் துறையின் நிலப்பரப்பை இது மறுவடிவமைத்து வருகிறது. மருத்துவ வளங்களை உலகளவில் ஒருமைப்படுத்த வேண்டிய தேவை அதிகரித்து வரும் நிலையில், செயல்திறன், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கும் இந்த உற்பத்தி வரிசையானது, இத்துறைக்குத் தொடர்ந்து மதிப்பை உருவாக்கி, மருந்து உபகரணங்களை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு முன்மாதிரித் தீர்வாகவும் திகழும்.